လက်ဖက်ခြောက်အစိမ်းမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးထားသောထုတ်ကုန်အထိ လက်ဖက်ခြောက်များကို ခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အဆင့်တိုင်းတွင် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ဤအခက်အခဲများသည် အရွက်အရည်အသွေး မညီညွတ်မှု၊ ပြင်ပပစ္စည်းများရှိနေခြင်းနှင့် အသားနှင့် အရွယ်အစား ကွဲပြားမှုများမှ ပေါ်ပေါက်လာပြီး လိုချင်သော ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် အားလုံးကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်သည်။
လက်ဖက်ရည် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ
၁။ အရွက်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန် မညီမညာဖြစ်ခြင်း
လက်ဖက်ရွက်များသည် တူညီသောအသုတ်တွင်ပင် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ရင့်မှည့်မှု မတူညီသောကြောင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တူညီရန် ခက်ခဲပါသည်။ ဤမညီညွတ်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၂။ ပြင်ပပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းခြင်း
လက်ဖက်ရွက်စိမ်းများတွင် အကိုင်းအခက်များ၊ ကျောက်ခဲများ၊ ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် ဆံပင်ကဲ့သို့သော ပြင်ပပစ္စည်းများ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၎င်းတို့အားလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ဖယ်ရှားပစ်ရမည်ဖြစ်သည်။
၃။ အရွက်အရည်အသွေး ပြောင်းလဲမှု
အရွက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် နူးညံ့မှုတို့တွင် ကွဲပြားမှုများသည် ခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။ အချို့သောအရွက်များသည် မညီမညာခြောက်သွေ့နိုင်ပြီး အဆင့်ခွဲခြားခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
၄။ မမြင်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ
မျက်နှာပြင်အခြေပြု စီစစ်ခြင်း နည်းလမ်းများသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများကို အထူးသဖြင့် အရွက်များအတွင်း မှို သို့မဟုတ် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။
၅။ အရောင်နှင့် အသွင်အပြင်အပေါ် အခြေခံ၍ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း
လက်ဖက်ရည်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင် အရောင်နှင့် အသားအတွက် စံနှုန်းများ ကွဲပြားသည်။ ခွဲခြားသည့် ကိရိယာများသည် အရောင်ကွာခြားမှု အနည်းငယ်နှင့် ရုန်းကန်ရနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် လုပ်အားများစွာ အသုံးပြုရပြီး တိကျမှု မရှိနိုင်ပါ။
Techik Solutions က ဒီစိန်ခေါ်မှုတွေကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းပေးသလဲ။
၁။ ပြင်ပချို့ယွင်းချက်များအတွက် အလွန်မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အရောင်ခွဲခြားခြင်း
Techik ရဲ့ အလွန်မြင့်မားတဲ့ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ရှိတဲ့ conveyor color sorter တွေဟာ မြင်နိုင်တဲ့ အလင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး လူ့မျက်စိနဲ့ မြင်နိုင်ဖို့ခက်ခဲတဲ့ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်တွေနဲ့ မသန့်စင်မှုတွေကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပေးပါတယ်။ ဥပမာ ဆံပင်လိုမျိုး သေးငယ်တဲ့ ပြင်ပအရာဝတ္ထုတွေလိုမျိုးပေါ့။ ဒီစက်တွေက အရွက်တွေရဲ့ မျက်နှာပြင်ကွာခြားချက်အနည်းငယ်ကို သိရှိခြင်းအားဖြင့် မလိုလားအပ်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို ဖယ်ရှားရာမှာ အထူးကောင်းမွန်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါတယ်။
အသုံးချမှု- မျက်နှာပြင်အဆင့် မသန့်စင်မှုများ၊ အရောင်ကွဲပြားမှုများနှင့် ပြင်ပပစ္စည်းများကို ထောက်လှမ်းသည်။
၂။ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြင်ပပစ္စည်းများအတွက် X-ray စီစစ်ခြင်း
Techik ရဲ့ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ X-ray ကိရိယာဟာ သိပ်သည်းဆကွာခြားချက်တွေကို အခြေခံပြီး အတွင်းပိုင်းပြင်ပအရာဝတ္ထုတွေကို ထောက်လှမ်းဖို့ X-ray နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အရောင်ခွဲခြားစက်တွေ ချို့ယွင်းနိုင်တဲ့နေရာတွေမှာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအလွှာတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။ ဒီစနစ်ဟာ သိပ်သည်းဆနည်းတဲ့ ဒါမှမဟုတ် အလွန်သေးငယ်တဲ့ မသန့်စင်မှုတွေကို ဖော်ထုတ်ရာမှာ အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါတယ်။ ဥပမာ ကျောက်တုံးငယ်လေးတွေ ဒါမှမဟုတ် optical sorting တစ်ခုတည်းနဲ့ ထောက်လှမ်းလို့မရတဲ့ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်တွေပါ။
အသုံးပြုပုံ- လက်ဖက်ရွက်များအတွင်း ဝှက်ထားသော ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ၊ ဥပမာ ကျောက်ခဲငယ်များ၊ အကိုင်းအခက်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မမြင်နိုင်သော မည်သည့်သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများကိုမဆို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။
၃။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တသမတ်တည်းရှိမှု မြှင့်တင်ခြင်း
အရောင်ခွဲခြားခြင်းနှင့် X-ray နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Techik သည် လက်ဖက်ခြောက်ခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လက်လုပ်အားအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အပြစ်အနာအဆာများကို ထောက်လှမ်းရာတွင် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုကို ခွင့်ပြုပါသည်။
အသုံးချမှု- အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် တသမတ်တည်းရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများ မြင့်မားလာစေရန် သေချာစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၇ ရက်